簡述數控(kong)車床加tpi❌mage吧吧吧🚩工(gōng)工藝技巧(qiǎo)

　　數控(kòng)車床是一(yī)種高精度(dù)、高效率的(de)自動化機(jī)床，使♉用數(shù)控車床👌可(kě)以提高加(jiā)工效益，創(chuàng)造更多的(de)價值，數控(kòng)車床的出(chu)現使企業(yè)擺脫了那(nà)落後的加(jiā)工技術，數(shu)控車床加(jia)工的工藝(yì)與普通車(che)床的加工(gong)工藝類似(si)，但由于數(shù)控車床是(shi)一次裝夾(jia)，連續自動(dong)加工完成(cheng)所有車削(xuē)工序，因而(ér)應注意以(yǐ)下幾個方(fang)面。

　　合理選(xuan)擇切削用(yong)量

　　對于高(gao)效率的金(jīn)屬切削加(jiā)工來說，被(bèi)加工材料(liao)、切削工具(jù)、切削條件(jian)是三大要(yào)素。這些決(jue)定着加工(gōng)時間、刀具(ju)壽🚶命和☁️加(jiā)工質量。經(jīng)濟有效的(de)加工方式(shi)必然是合(hé)理的選擇(ze)了切🥵削條(tiáo)件。

　　切削條(tiao)件的三要(yào)素：切削速(su)度、進給量(liàng)和切深直(zhi)接引起刀(dāo)具的損傷(shang)。伴随着切(qiē)削速度的(de)提高，刀尖(jiān)溫度會✊上(shàng)升，會産生(sheng)機🤟械的、化(hua)學的、熱的(de)磨損。切削(xuē)速度提高(gao)20%，刀具壽命(ming)會減少1/2。

　　進(jìn)給條件與(yǔ)刀具後面(mian)磨損關系(xì)在極小的(de)範圍内産(chǎn)生。但🧑🏾‍🤝‍🧑🏼進給(gěi)量大，切削(xue)溫度上升(sheng)，後面磨損(sǔn)大。它比切(qiē)削速度對(duì)刀具的影(yǐng)響小。切深(shēn)對刀具的(de)影響雖然(rán)沒有切削(xuē)速度和進(jin)給量大，但(dan)在微小切(qiē)深切削時(shí)，被切削材(cai)料産生硬(ying)化層，同樣(yang)會影響🌈刀(dāo)具的壽命(ming)。

　　用戶要根(gen)據被加工(gōng)的材料、硬(yìng)度、切削狀(zhuàng)态、材料種(zhong)類、進給量(liang)📱、切深等選(xuan)擇使用的(de)切削速度(dù)。

　　最适合的(de)加工條件(jian)的選定是(shì)在這些因(yin)素的基礎(chu)🌈上選定🐆的(de)。有規則的(de)、穩定的磨(mó)損達到壽(shòu)命才是理(lǐ)想的條件(jiàn)。

　　然而，在實(shi)際作業中(zhong)，刀具壽命(ming)的選擇與(yu)刀具磨損(sun)、被加工尺(chi)寸變化、表(biǎo)面質量、切(qiē)削噪聲、加(jiā)工熱量等(deng)🎯有關。在确(que)定加工條(tiáo)件時，需要(yào)根據實際(jì)情況進行(háng)研究。對于(yu)不鏽鋼和(hé)耐熱合金(jin)等難加工(gōng)材料來說(shuō)，可以采用(yong)冷卻劑或(huò)選用剛性(xìng)好的刀刃(ren)。