精密零(líng)件加工時(shí)如何改善(shàn)工件表面(mian)光潔度

     作(zuo)爲工程師(shi)，咱們應用(yong)咱們的技(jì)能，學問和(he)經驗來制(zhì)作好的外(wai)表和準确(què)的零件。咱(zán)們對咱們(men)制作的産(chan)物感覺相(xiang)當驕傲，咱(zán)們希望其(qí)餘人看到(dao)成型物❓品(pǐn)的自負。可(ke)是當咱們(men)沒有得到(dào)咱們㊙️想要(yào)的後果時(shi)，咱們該⚽何(hé)如辦?在尺(chǐ)寸上，零件(jian)符合藍圖(tu)規格，但表(biǎo)面光亮度(dù)和整體外(wài)表不太夢(mèng)想?當發生(shēng)這種狀況(kuang)時，咱們需(xu)求回到基(jī)本并确保(bǎo)咱們應用(yong)咱們曉得(de)的好的加(jia)工方式。
　　咱(zan)們需求看(kàn)看工件夾(jiá)具之類的(de)器材，确保(bao)它是牢固(gù)🌂的，而♋且它(tā)不會在加(jia)工過程中(zhong)促成諧波(bō)問題或🔞振(zhen)動。咱們需(xu)求确保咱(zán)們不會應(yīng)用無須要(yao)的長器材(cái)，這些器材(cai)不📱妨簡便(bian)轉向或增(zēng)添侈侈不(bu)休的契機(jī)。在高速工(gong)藝中，咱💰們(men)需求确保(bǎo)應用品質(zhì)平均的器(qi)材，該器材(cai)已根據所(suǒ)應用的編(biān)程RPM進🐕行評(ping)級。但假如(ru)上面提到(dao)的全部事(shi)情都很好(hao)，咱們該何(hé)如辦?

　　研究(jiu)下面選項(xiàng)：
　　1.管制芯片(pian)：芯片疏落(luo)是發生優(you)良表面光(guang)亮度的主(zhǔ)要👈因素。管(guǎn)制芯片可(kě)能是您應(yīng)當研究的(de)第一件事(shì)。假如制作(zuò)的切屑在(zài)加工📐過程(chéng)中與工件(jiàn)接觸，或許(xǔ)假如您正(zheng)在從頭切(qie)削切屑，則(ze)很可能會(huì)以負面的(de)方式影響(xiang)您的表面(miàn)光亮度。研(yan)究改變你(nǐ)正在應用(yong)的斷屑器(qi)風⛹🏻‍♀️格的可(ke)能性❓，以協(xie)助分解💰芯(xin)片以便更(gèng)好地管制(zhi)。
　　盡管應用(yòng)空氣和冷(leng)卻液都是(shì)管制排屑(xie)的好選擇(zé)，但🍓要關注(zhù)冷卻液。在(zai)斷續切割(ge)時應防止(zhǐ)應用冷卻(que)液。切削刃(rèn)的熱裂紋(wén)會發生...由(yóu)于間歇加(jiā)熱和切削(xuē)刃的迅速(sù)冷卻......而且(qiě)會造成刀(dāo)片過早‼️失(shi)效，或許起(qi)碼會起始(shǐ)影響您的(de)表面光亮(liang)度，因爲太(tai)過應力的(de)切削刃和(hé)失敗。
　　2.升高(gao)速度：應用(yong)硬質合金(jīn)刀具時越(yuè)發如此。升(shēng)高速度将(jiāng)确保原料(liào)與刀尖接(jiē)觸的時光(guang)更短......因此(cǐ)減少了刀(dāo)具上的邊(biān)緣堆集，這(zhè)可能造成(cheng)表面光亮(liang)度差🏃🏻‍♂️。增添(tian)切㊙️削刀具(jù)的前角也(ye)有助于減(jian)少和管制(zhì)邊緣堆集(jí)。
　　3.應用準确(que)的刀尖半(bàn)徑：更大的(de)刀尖半徑(jing)将可以适(shì)🈲合更快的(de)速度。插入(ru)件可以以(yǐ)每轉約TNR的(de)一半進給(gěi)，而且依舊(jiù)發生優良(liang)💘的後果。假(jia)如超出此(ci)TNR與IPR比率，該(gai)器材将🐇創(chuang)作更多“線(xian)狀”表面光(guāng)亮度，而不(bu)是您想要(yào)的色澤平(ping)滑表面。因(yin)此，TNR越大，它(ta)不妨包含(hán)的進給速(sù)🍉度越快，而(ér)且依舊發(fa)生期盼的(de)後果。然而(ér)，應用相當(dang)🥰大的TNR不妨(fang)發生顫振(zhèn) - 減少切割(ge)♈壓力 - 所以(yi)要留意并(bing)🚩研究切割(gē)原料所需(xū)的速度 - 應(ying)用符合您(nín)需求的TNR器(qi)材。
　　還值得(de)一提的是(shì)，應用更大(da)的刀尖半(bàn)徑意味着(zhe)您🔅一🙇🏻定♊爲(wei)完畢經過(guò)留下更多(duō)原料。爲确(que)保器材正(zhèng)常運轉，您(nin)一定将✌️TNR 等(děng)于或大于(yú) TNR，以便完畢(bi)器材的移(yi)除。
　　假如您(nín)在拐角處(chu)碰到侈侈(chǐ)不休，那麽(me)您可能想(xiǎng)嘗試更小(xiǎo)的TNR。永♻️遠應(ying)用小于您(nín)正在切割(gē)的角半徑(jing)的✂️TNR - 如此您(nin)就🔅不妨♊“造(zào)成”所需的(de)半徑 - 越發(fa)是在精加(jiā)工器材上(shang)。這将有助(zhu)于降低切(qiē)割壓力并(bìng)㊙️消除顫振(zhèn)。
　　銑削時，嘗(cháng)試應用外(wai)圓角或球(qiu)形立銑刀(dāo)替代平面(mian)🐅立銑刀。擁(yōng)有圓角半(ban)徑的器材(cái)将使您在(zài)尖角處取(qu)得更高的(de)光亮度，而(ér)且肯定有(yǒu)助于拉長(zhang)刀具壽命(mìng)。
　　4.嘗試刮水(shuǐ)器插入：盡(jin)量。刮水器(qì)插入件擁(yong)有與刀尖(jiān)半徑相鄰(lín)的小平坦(tǎn)地區。當器(qì)材沿着工(gong)件進給時(shi)，這個平面(miàn)本質上“擦(cā)拭”了光亮(liang)度，而且有(yǒu)助于消除(chu)更快進給(gei)率可能碰(pèng)到的線狀(zhuang)光亮度 - 這(zhè)應許應用(yòng)更小的TNR來(lai)協助管制(zhi)🔞顫振。
　　5.增添(tiān)刀具的導(dao)程角度。較(jiao)高的鉛角(jiao)和正歪斜(xié)刀片⛱️比擁(yōng)有較淺切(qiē)削角的刀(dāo)具發生更(geng)好的表面(miàn)光亮度。例(li)如：擁有45°切(qie)割角度的(de)面銑刀将(jiāng)發生比擁(yong)有90°切削角(jiǎo)度的面銑(xǐ)刀更好🚩的(de)表面光亮(liang)度。
　　6.消除逗(dòu)留和暫停(tíng)：每次器材(cái)在與零件(jiàn)表面接觸(chù)時💃🏻停止移(yí)動時，全部(bu)會留下蹤(zōng)迹。必要時(shí)更改過程(cheng)，但要努力(lì)确保在切(qie)割過程中(zhong)刀具永不(bu)停止或猶(yóu)豫不決。