鋁(lǚ)件沖壓時的(de)注意事項

　　1.關于不(bú)影響工程數(shu)的狀況下沖(chòng)孔盡管排在(zài)後邊🧡工程沖(chong)孔,甚而關于(yú)沖孔數目較(jiao)多的産物可(kě)研究多做一(yi)個工程也要(yao)🔱将沖孔排在(zài)後邊沖.

　　2.鋁料(liao)較軟且模具(jù)較簡易堵料(liao),故在設計模(mo)具放間隙時(shi)宜放雙邊料(liào)厚10%的間隙,刀(dao)口直深位以(yi)2MM較爲合适,錐(zhuī)度以0.8-1°爲合适(shì).

　　3.折彎成型時(shí),因鋁料在折(shé)彎時簡易發(fā)生鋁屑,會形(xíng)🌏成點傷﹑壓痕(hen),鋁原材需貼(tiē)PE膜,在滾輪及(ji)電鍍的狀況(kuàng)下,成型塊以(yi)抛光鍍硬鉻(gè)爲佳.

　　4.關于需(xu)陽極後加工(gōng)的五金沖壓(ya)件,如有壓平(ping)﹑推平工❤️序180°,産(chan)物🐉不🌏可完全(quan)壓合,完全壓(ya)合會發生吐(tǔ)酸現象,需留(liú)0.2-0.3MM的💃🏻縫,以便酸(suan)液順當趕緊(jǐn)流出,故在此(ci)工序上須做(zuò)限位塊☂️并标(biāo)定模高于👉模(mo)具上.

　　5.因鋁料(liào)較脆,簡易開(kāi)裂,獨特是在(zài)反折邊的狀(zhuàng)況下,故🔞盡管(guǎn)不要做壓線(xiàn),縱使要做,也(yě)要将壓線做(zuo)寬一點,打淺(qian)一點.

　　6.全部鋁(lü)件刀口都要(yao)求用慢走絲(sī)線割,以防毛(mao)刺及落料不(bú)🔆順現象,鋁件(jiàn)簡易發生高(gao)溫,故沖子硬(ying)度要求60°以上(shàng),起㊙️碼用SKD11材質(zhi)以上,不可有(yǒu)D2等差質沖子(zi)