數(shù)控機床的組(zǔ)成與工作步(bu)538在线观视频免费🔞观看㊙️驟是什麽？

1.數控機床(chuáng)的組成

數控(kong)機床由程序(xu)、輸人/輸出裝(zhuāng)置、CNC單元、伺服(fú)系統、位置反(fǎn)饋🍓系統、機床(chuáng)本體組成，下(xià)面來簡單介(jiè)紹一下。

(1)CNC單元(yuán)

CNC單元是數控(kòng)機床的核心(xīn)，CNC單元由信息(xi)的輸入、處理(li)和輸出三個(gè)部分組成。

CNC單(dan)元接受數字(zì)化信息，經過(guo)數控裝置的(de)控制軟件🍓和(he)邏輯❗電路進(jin)行譯碼、插補(bǔ)、邏輯處理後(hòu)，将各種指令(ling)信息輸出給(gěi)伺服🌈系統，伺(si)服系統驅動(dong)執行部件作(zuo)進給運動。其(qi)它的還有主(zhu)運動部件的(de)變速、換向🙇🏻和(hé)啓停信号；選(xuan)擇和❌交換刀(dāo)具✏️的刀具指(zhi)令信号，冷卻(que)、潤滑的啓停(tíng)、工件和機👅床(chuáng)部件松開、夾(jiá)緊、分度台⛷️轉(zhuan)位等輔助指(zhǐ)令信号等。

(2)伺(sì)服系統

由驅(qū)動器、驅動電(diàn)機組成，并與(yu)機床上的執(zhí)行部件和機(jī)械傳動部件(jiàn)組成數控機(jī)床的進給系(xì)統。它的⭐作用(yong)是把來自🌈數(shu)控裝置🛀🏻的脈(mò)沖信号轉換(huàn)成機床移動(dòng)部💛件的運動(dòng)。對于步進電(dian)🈚機來說，每一(yī)個脈沖信号(hào)使電☂️機轉過(guò)一個角度，進(jin)而帶動機床(chuang)移動部🐕件移(yí)動一個微小(xiǎo)距離。每個進(jin)給運動的執(zhi)行部件都有(yǒu)相應的伺服(fu)驅動系統，整(zheng)個機床的性(xìng)能主要取決(jue)于伺服系統(tǒng)。

(3)位置反饋系(xì)統

伺服電動(dong)機的轉角位(wèi)移的反饋、數(shu)控機床執行(hang)機構🚩(工♉作台(tái))的🚩位移反饋(kuì)。包括光栅、旋(xuan)轉編碼器、激(jī)光測距儀、磁(cí)栅等。

反饋裝(zhuang)置把檢測結(jié)果轉化爲電(dian)信号反饋給(gěi)數控裝置，通(tōng)過比🏃‍♂️較，計算(suan)實際位置與(yǔ)指令位置之(zhī)間的偏差✨，并(bing)發出偏差指(zhǐ)🌈令控制執行(hang)部件的進給(gei)運動。

(4)機床的(de)機械部件
對(duì)于加工中心(xin)類的數控機(ji)床，還有存放(fàng)刀具的刀庫(ku)、交☂️換刀具的(de)機械手等部(bu)件，數控機床(chuang)機械部件的(de)組成與普通(tōng)機床相似，但(dàn)傳動結構要(yao)求更爲簡單(dan)，在精度、剛度(du)、抗震性等方(fāng)面要求更高(gāo)，而且其傳👣動(dong)和變速系統(tong)更便✍️于實現(xiàn)自動化擴展(zhǎn)。

2.數控機床的(de)工作步驟

在(zài)數控機床上(shàng)加工零件要(yao)經過以下的(de)步驟，爲：

(1)準備(bei)階段

根據加(jia)工零件的圖(tu)紙，确定有關(guan)加工數據(刀(dāo)具軌迹坐标(biāo)點、加工的切(qie)削用量、刀具(ju)尺寸信息等(děng))，根據🔞工藝方(fāng)案、選用的夾(jiá)❤️具、刀具的類(lei)型等選擇有(yǒu)關其他輔助(zhu)🤟信息。

(2)編程階(jiē)段

根據加工(gōng)工藝信息，用(yong)機床數控系(xì)統能識别的(de)語言🌈編🏃寫數(shù)控加工程序(xù)(對加工工藝(yi)過程的描述(shù))，并填寫程序(xu)單。

(3)準備信息(xī)載體

根據已(yi)編好的程序(xu)單，将程序存(cún)放在信息載(zǎi)體(穿孔✉️帶、磁(ci)帶、磁盤等)上(shàng)，通過信息載(zai)體将全部加(jiā)工信息傳給(gěi)數🍉控系🈚統。若(ruo)💛數控加工機(jī)床與計算機(jī)聯網時，可直(zhí)接将信息載(zai)入♋數控系統(tǒng)。

(4)加工階段
當(dāng)執行程序時(shi)，機床數控系(xì)統将加工程(chéng)序語句譯‼️碼(mǎ)、運算，轉📞換成(cheng)驅動各運動(dòng)部件的動作(zuo)指令，在系統(tǒng)的統一協調(diao)下驅動各💃🏻運(yùn)動部件的适(shì)時運動，自動(dong)完成對工件(jiàn)的加工。