數控(kong)无限🔞之住人🌈車床加工何時(shi)選用彈簧夾頭(tóu)

        三爪電動(dòng)卡盤是大多數(shù)車床用戶的标(biāo)準工件夾持裝(zhuāng)置，這種卡盤具(ju)有足夠的通用(yòng)性，可應用于多(duō)種車削加工。然(ran)而，它不是所有(you)加工任務的很(hěn)好夾📱具。彈簧夾(jia)頭是一種備用(yòng)工件夾持裝🔞置(zhì)，與卡爪卡盤相(xiang)似，也✌️用機械力(li)⛱️固定需要車削(xuē)的零件。雖然彈(dàn)💁簧夾頭所提供(gong)的工件尺寸範(fàn)圍沒有卡爪卡(kǎ)盤的寬，對于某(mǒu)些加工任務來(lái)說，它所提供的(de)與速度、準🔞确度(du)和生産力有♈關(guan)的優勢也許是(shi)極其重要的。 

　　何(he)種夾具的功效(xiao)更好，做決定時(shi)需要考慮幾個(gè)因素🚶。對于一項(xiang)給定的車床加(jiā)工任務，衡量選(xuǎn)用彈簧夾頭📞還(hai)是卡爪🐇卡盤，需(xu)要考慮以下的(de)所有因素。
　　主軸(zhóu)負載容量
　　車床(chuang)主軸的較大允(yun)許重量基于軸(zhóu)承負載容量，如(rú)果夾盤和⛹🏻‍♀️工件(jiàn)組合的重量太(tai)大，軸承有可能(neng)超負🏃荷。對于那(nà)些存在超🎯出限(xiàn)度的危險的加(jiā)工任務，這種危(wēi)險性可能決定(ding)人們對工件夾(jia)具的選擇，卡爪(zhao)📞卡盤往往比同(tóng)等的👉彈簧夾頭(tóu)的重量大💃，因此(ci)，在需🏃🏻要控制重(zhong)量的場合，彈簧(huáng)夾頭是恰當🥰的(de)選擇。
　　主軸速度(dù)
　　彈簧夾頭往往(wang)是以非常高的(de)主軸速度進行(hang)車削時的較好(hǎo)選擇，主要有兩(liang)個原因：
　　一個原(yuán)因與卡盤的質(zhì)量有關，假定以(yi)相同的主軸馬(ma)力驅⭐動卡爪卡(kǎ)盤和彈簧夾頭(tou)，較厚重的卡爪(zhǎo)卡盤需要更長(zhǎng)的時間來加速(su)達到所需的速(sù)度，加速時間長(zhǎng)😍将延長❤️工作周(zhou)期，降低💞生産力(lì)。
　　另一個原因與(yǔ)離心力有關，因(yīn)爲它随着rpm平方(fāng)值的增加而增(zeng)加，所以，在高速(sù)切削的情況下(xia)，這個數值很重(zhòng)要。例如，将主軸(zhou)速度加倍，離心(xīn)力将爲原來的(de)四倍。這種力量(liang)将卡盤卡爪拉(lā)離中心🐅，往往會(huì)降低夾持力。但(dàn)🔆采用彈簧夾頭(tou)，離心力不會造(zao)成明顯的影響(xiǎng)。因而，在🌐整個加(jia)工速度範圍内(nèi)夾持力會更加(jia)穩定。
　　加工操作(zuo)
　　彈簧夾頭在零(ling)件的整個圓周(zhōu)施加夾持力，而(ér)不是僅在💚選定(dìng)的接觸區域，因(yin)而，可獲得很好(hǎo)的同心度，這一(yi)點對🥰于二次加(jia)👅工的✌️項目尤其(qí)重要，二次加工(gong)需要考慮與一(yī)次加工♉有關的(de)精确度，因爲彈(dàn)簧夾頭的準确(què)夾持能力強，即(ji)使卡🏃‍♀️爪卡盤用(yong)于一次加工時(shí)，彈簧夾頭也可(ke)用于二次加工(gōng)。帶有空心軟卡(ka)⛷️爪的卡盤可達(da)到0.0006至0.0012 英寸範圍(wei)内的TIR(總讀數)重(zhong)複精度，而彈簧(huang)✨夾頭的🏃‍♀️典型重(zhòng)複精度爲0.0005英寸(cun)TIR或更好，爲了進(jìn)一步提高二次(cì)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼加工精度，在安(ān)裝過💯程中，還可(ke)調整彈簧夾頭(tóu)的同心度。
　　工件(jian)尺寸
　　彈簧夾頭(tóu)非常适合直徑(jing)小于3英寸的工(gong)件采用。彈簧夾(jiá)頭對工件的長(zhang)度有所限制，特(te)别地，彈簧夾頭(tóu)限制機床🈚的軸(zhou)㊙️向(Z軸)行程範圍(wei)，因爲它的長度(du)比卡爪卡盤長(zhǎng)。當工件的加工(gōng)長度差不多需(xu)要用到機💞床的(de)整個可用行程(chéng)時，大概就要采(cǎi)用卡爪卡盤了(le)。
　　加工批量大小(xiǎo)
　　很大批量和很(hen)小批量的加工(gōng)任務均适合采(cǎi)用彈☎️簧夾☀️頭💰。
　　在(zài)小批量和多種(zhong)任務的加工場(chǎng)合，彈簧夾頭的(de)優勢與産品轉(zhuan)換時間有關,标(biāo)準卡爪卡盤的(de)卡爪調換約需(xu)15至20分鍾，專用于(yú)快👨‍❤️‍👨速更換的卡(kǎ)爪卡盤需要✉️1分(fen)鍾，而🌍快速更🈲換(huan)彈簧夾頭的夾(jiá)頭調換隻需要(yao)15至🌈20秒，在産品🎯變(biàn)換頻繁🤟時，節省(sheng)的時間累計起(qǐ)來是可觀的。
　　當(dāng)加工批量大時(shi)，可同樣累積所(suǒ)節省的與夾持(chi)有關的時間，彈(dàn)🐕簧夾頭所需的(de)開合時間比卡(kǎ)爪卡盤的少，通(tong)過減少🍉從一個(ge)工⭕件轉換至下(xià)一個工件的非(fei)切削時間，削減(jian)加工循環時間(jian)。
　　工件尺寸範圍(wéi)
　　彈簧夾頭開合(he)更快的部分原(yuan)因是它的驅動(dong)沖程♌較短📐，與卡(ka)🙇‍♀️爪🈚卡盤相比，彈(dàn)簧夾頭所适用(yòng)的工件尺寸範(fan)圍更爲有限。
　　次(cì)主軸情況
　　裝有(you)次主軸的車削(xue)機床經常用于(yu)各種大批量加(jia)工，在😄這🙇‍♀️些應用(yòng)中，彈簧夾頭可(kě)顯着節省加工(gong)時間☔。它們可在(zai)一個✌️工作循環(huan)🌈中加工零件的(de)所有面，這些機(ji)床常與棒材進(jìn)料器組合在一(yī)起📞，實現無人值(zhi)守生産，連續加(jia)工工件。在這些(xie)應用中，對🔆一個(ge)工件而言，所節(jiē)省的夾盤驅動(dong)時間可能是很(hen)少的，但在㊙️整個(ge)生産過程中，每(mei)個工件節省時(shi)間與加工工件(jian)📐數相乘，累計起(qi)來所節省的時(shí)間是🧑🏾‍🤝‍🧑🏼很可觀的(de)。
　　夾盤工具庫
　　當(dang)人們在卡爪卡(ka)盤和彈簧夾頭(tou)之間選擇一個(ge)合适的工件夾(jia)持裝置時，考慮(lü)第三個選項也(ye)是重要的。在許(xu)可的情況下🔱，保(bǎo)留兩種夾具，從(cóng)一種更換至🙇‍♀️另(lìng)一種可能是很(hen)具成本效益的(de)方案。從卡爪卡(kǎ)盤☔換到彈簧🤞夾(jia)頭，或反之亦然(ran)，通常不超過20分(fen)鍾。卡爪💋卡盤可(kě)保留在機床上(shang)，以處理零件範(fàn)圍不确定的情(qíng)況。但當機床💞加(jiā)工大批量工件(jian)，或幾批尺寸一(yi)緻的零件時，采(cǎi)用彈簧夾頭所(suo)獲得的👈生産力(li)提高，大大超過(guo)更換夾具花費(fèi)時間造成的生(shēng)☀️産力損失。
　　實際(jì)上，彈簧夾頭的(de)速度是有彈性(xing)的，如果工件尺(chǐ)寸是一緻👌的✊，彈(dàn)簧夾頭的速度(dù)會更快。如果工(gōng)件尺寸的變化(hua)大，可能需♌要采(cai)用卡爪卡盤以(yǐ)适應尺寸範圍(wéi)寬的加工工件(jiàn)。
　　材料類型
　　對于(yu)熱輥軋鋼材、鍛(duàn)件和模壓件，标(biao)準卡爪卡盤往(wang)往功效較好，因(yin)爲所有這類零(ling)件具有固有的(de)直徑☔變化。另一(yi)方面，冷輥軋材(cai)料零件往往具(ju)有較好的尺寸(cun)一緻性，因此，适(shì)合💋選用彈簧夾(jiá)頭。然而，缺乏一(yi)緻的直徑測量(liàng)值不一定構成(chéng)采用彈簧夾頭(tóu)的障💯礙，可提供(gong)設計用于非圓(yuán)橫截面的夾頭(tóu)，用于夾持🌏制成(chéng)客戶所需形狀(zhuang)的模壓棒材。