運用器(qi)材的根本目标(biao)是升高産物部(bu)件的制作率，完(wán)成更好的經濟(jì)效益，同時确保(bao)産物部件的安(an)穩&蓝莓之🚩夜快播㊙️#127759;性并滿足技(jì)藝要求。因此，設(she)計器材配件不(bu)僅是技藝問題(tí)，也是經濟問題(tí)。在設計配件時(shí)💰，有必要進行必(bi)要的技藝和經(jing)濟分析，以使設(shè)計的配㊙️件取得(de)更好的經濟效(xiao)益。
了解産物部(bù)件的技藝要求(qiú)
接管書設計使(shi)命後，籌劃必要(yao)的原料來設計(ji)附件✌️，包含片和(hé)技藝要求、流程(chéng)規範的設計圖(tú)紙和畫圖、過程(chéng)關聯的加🌈工設(shè)備和其餘信息(xi)。了解産物零件(jiàn)、尺寸精度衙役(yì)、模式和其餘技(jì)藝要求，又找零(ling)件的重點和重(zhòng)要的尺寸(大小(xiǎo)一定❤️保證)的基(jī)本結構之後，就(jiù)基本上肯定配(pèi)件的設計。
一些(xie)重要的配件設(she)計打算應當在(zài)肯定之前進行(háng)商議和✔️完全修(xiu)正。始末這種方(fang)法，它是一種更(geng)好的🌏設計💚處理(li)計劃，可确😄保器(qi)材的設計可以(yǐ)适合制作打算(suan)的⛱️要求。
肯定附(fu)件中的定位參(cān)考
關于每一組(zu)的器材，重點件(jiàn)和重要的部分(fèn)的大小一定被(bèi)用🌈作💔在附件中(zhōng)的定位片(設計(jì)位置)，和夢想的(de)設計(精度設計(jì))定位一定被肯(ken)定，以肯定所述(shù)參考重點♊定位(wèi)(第一參考點)。)和(hé)輔助定位參考(kǎo)點(第二參考點(dian))。
原則上，第一個(ge)參考點一定與(yu)設計一概。假如(rú)不能保證👄，不妨(fáng)始末計算将設(shè)計基準轉換爲(wei)過程基準，但一(yī)定保證設🔆計基(ji)準要求。
選擇定(dìng)位參考一定有(yǒu)兩個條件：
一定(ding)選擇過程參考(kao)作爲定位參考(kǎo)，不妨完成參考(kǎo)匹配，參考匹配(pei)不妨減少定位(wèi)偏差;
因此應選(xuan)擇的定位基準(zhun)平均不僅保證(zheng)了部件的🧑🏾🤝🧑🏼品質(zhì)，升高加工效率(lǜ)，而且(平常運用(yong)參考孔與定位(wèi)軸)簡化附件的(de)結構。
例如，設計(jì)器材夾具時，設(shè)計者器材一定(ding)先看看定位基(ji)準始🌍末選擇定(ding)位參考圖紙設(shè)計，而後看到的(de)定位基準加工(gōng)加工被肯🔞定(依(yi)然肯定過程的(de)規範)。假如定位(wèi)參考點是一🌏概(gài)的。假如它們不(bú)一概，則設計的(de)基本成爲始末(mo)計算的過程的(de)參考點，但一定(ding)保證設計參🆚考(kǎo)點的要求♋。
當設(she)計的組件定位(wei)，基本的技藝要(yào)求是：精度好、耐(nài)磨性好、擁有充(chōng)足的強度和剛(gang)度、處理實力好(hao)、簡易拆卸等特(tè)點。例如，用于組(zu)♈裝部件的焊接(jie)裝置的定位部(bù)分的選擇一定(ding)根據要求處于(yu)定位銷的定位(wèi)模式;定位銷和(he)工件的參考孔(kǒng)之間一定有肯(ken)定的空間，尺寸(cun)取決于工件孔(kong)的精度，不能是(shì)人工的。定位銷(xiāo)的衙役銷緊固(gù);而銷選擇的定(dìng)位45#鋼和合金鋼(gāng)的Cr12一定始末淬(cui)火💃🏻和回火和熱(rè)處理冷卻的熱(rè)處理爲擁有充(chōng)足的強度和剛(gāng)度，以改良耐磨(mo)損性，拉長運用(yong)壽命
器材的結(jié)構設計和2-3個部(bù)件的設計
一旦(dan)将這些部件安(an)放在器材中，它(ta)們平常被緊固(gu)，使得🤩部件維持(chi)在被處理的過(guo)程中而不會被(bei)破損🔱。在加工過(guò)⛱️程中，工件會發(fa)生、位移的變形(xíng)和振動，這将影(ying)響工件的😍加工(gōng)品🧡質。
因此，部件(jiàn)的緊固也是保(bao)證加工精度的(de)相當重要的🌏問(wèn)題。爲了👅取得優(you)良的加工功效(xiào)，需求在加工精(jing)🌈度界💛線内的、處(chu)管制加工時間(jian)零件的位移和(he)振動。因此，附件(jiàn)的緊固問題的(de)處理偶爾比定(ding)位設計更麻煩(fan)，而且該問題不(bu)該該被忽略。
夾(jia)緊組織的設計(jì)和肯定
選擇的(de)連接點，并肯定(dìng)後，将夾緊力進(jìn)行設計和夾緊(jin)組👣織的判定和(hé)維持特定連接(jie)點由特定組織(zhī)所施加的力⚽。平(ping)常，器件始末鉗(qian)位體系鉗位，該(gai)鉗位體系由、電(dian)源的、傳輸機制(zhì)👈構成。
所述夾緊(jin)組織是指可以(yǐ)實行維持點選(xuan)定部件夾緊以(yǐ)肯定的😘夾持力(lì)的性能的完好(hǎo)結構，而且重點(dian)包含用于施加(jia)力是一個闆、壓(yā)力和組織與組(zu)件相關。
夾緊力(lì)的使用機制可(kě)選用浮動結構(gou)和自鎖鏈路🔅、、，擁(yong)有下面四種模(mo)式：
螺栓和螺母(mǔ)的緊固組織：結(jie)構簡單，制造簡(jian)便，夾緊界線寬(kuān)，自鎖性能好，已(yi)得到平凡使用(yong);
歪斜力施加組(zǔ)織：實用于大夾(jiá)緊力和小行程(cheng)，重點😍基于氣🔞動(dòng)和液壓動力;
偏(pian)心力施加組織(zhī)：結構簡單，行爲(wei)快，但壓力小，重(zhong)點🧑🏾🤝🧑🏼用于小零件(jiàn)的配件;
搭鈕推(tui)動組織：結構簡(jian)單，力比大，用于(yu)氣動夾具，降低(dī)氣缸或氣室的(de)強度，并得到了(le)平凡的使用。
經(jing)濟周密，配件共(gòng)同合作
運用附(fù)件的重點目标(biāo)是保證作品的(de)品質。詳細地，當(dang)運用附件✉️時，一(yī)定保證部件的(de)尺寸(形式)和位(wei)置🔞精度的準确(que)性🤟。零件的加工(gong)偏差完全反映(yìng)了過程體系的(de)偏差，附件偏差(cha)是加工偏差的(de)重點偏差分量(liàng)。設備差錯分爲(wèi)兩部分：靜止📧差(chà)錯和動态差錯(cuo)，當中靜止差錯(cuò)代表一個重要(yao)的比例。
